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    從漢諾威工業展看未來中國制造業的發展趨勢

    更新時間: 2018-04-28    瀏覽:次    來源:經濟日報     【字體: 打印

    一年一度的漢諾威工業展近日在德國漢諾威舉行。聚焦人工智能、數字化等最前沿課題,為制造業繪制了未來發展方向。

    未來制造業發展趨勢

    機器人技術是漢諾威工業展的一大傳統看點。隨著機器人技術在制造業越來越廣泛地應用,機器人產品市場不斷擴大。今年參展商更是推出了諸多小型化、具有高度協同工作能力的新產品。

    隨著3D打印技術在各行業不斷普及應用,從制造原型產品到作為量產的重要工具,該技術已成為制造業不可或缺的生產支柱。今年漢諾威工業展上各類最新3D打印技術成為推動制造業進一步向前發展的重要力量。

    數字化和信息化是制造業發展的必然趨勢。隨著大數據在各行業應用的普及和深入,工業生產中的數據處理成為今后行業發展的重要環節。物聯網平臺聚焦制造業數據的生成、收集、傳輸與分析,對于企業運營和優化商業模式具有重要意義。

    隨著技術不斷成熟,工業領域對人工智能技術的需求成為今后制造業發展的必然趨勢。從生產流程的互聯互通到具備自主學習能力的機器,“智慧工廠”將讓工業生產更加智能、高效。制造業對人工智能等新技術的巨大需求,將為信息技術企業提供異常廣闊的市場前景。

    在本屆工業展上,信息安全受到廣泛關注。隨著工業數字化、信息化不斷發展,企業的數據信息安全成為保持競爭力的重要因素。如果說,之前信息安全被嚴重忽視,那么隨著物聯網平臺和人工智能在工業領域的廣泛應用,該領域的信息安全也將成為未來企業關注的重點。

    電動汽車行業已經成為定義未來汽車行業發展的標桿。如何為電動汽車建設與其配套的高效、便捷的基礎設施成為該產業發展的關鍵環節。”我們正處在兩個巨變之中,工業革命和能源革命。”ABB集團董事會成員阿提亞表示。

    工業智能化成趨勢

    數字化和信息化在不斷填充著人們日常生活每個角落的同時,也將制造業推向了一個新的階段。除了硬件以外,軟件日漸成為工業生產中的重要部分。軟件供應商在工業生產中扮演起愈發重要的角色。傳統的機械制造企業也開始逐步布局工業生產配套軟件的研發與應用。隨著工業生產與信息技術的深度融合,信息技術行業和制造業之間的聯系愈發密切。在物聯網、人工智能等領域,制造業將更加倚重信息技術的支持。

    制造業的轉型升級難

    盡管人工智能與工業的融合是展會上熱議的重要話題,但對于制造業轉型升級同樣也是一項艱巨的任務。制造業數字化信息化的發展需要政府、社會和企業的全方位支持。例如,對于智能工廠至關重要的數據傳輸而言,高速穩定的5G網絡至關重要。政府應當為企業創造有利于數字化發展的政策環境。目前國家實行工業智能制造的一些積極政策。如(成都市人民政府辦公廳關于加快發展先進制造業實現工業轉型升級發展若干政策的意見(成辦發〔2014〕55號)

    中國企業聚焦新技術

    中國依然是今年漢諾威工業展的參展“大戶”。很多數字化信息化領域的企業成為人們關注的焦點。華為公司作為國內領先的通信企業,在此次展會上為制造業提供了豐富的工業數字化解決方案。華為西歐企業業務總裁張林表示,在各產業深度融合過程中,工業轉型對數字化提出了前所未有的更高訴求。目前,華為公司已經積極涉足制造業的各個領域,在物聯網、云計算、eLTE、5G等新技術及車聯網、梯聯網、全連接工廠、智慧物流、預測性維護等工業數字化領域與合作伙伴展開了全方位合作。雪鐵龍集團、西班牙電信、慕尼黑機場、工業互聯網產業聯盟、Avnu聯盟、施耐德電氣等都已成為華為的合作伙伴。

    海爾集團在此次工業展上展示了自主研發的COSMOPlat生產平臺,引起了參觀者的濃厚興趣。COSMOPlat創造了客戶全流程參與的規模定制模式,呈現了一個完整的工業互聯網生態體系,也代表了今后制造業發展的必然趨勢。目前,很多歐洲企業都已選擇海爾COSMOPlat作為其智能制造的平臺。

    專家認為,當前中國制造業轉型升級的動力和方向是明確的,發展速度驚人,特別是中國互聯網產業和人工智能領域的迅速發展,為制造業朝著數字化信息化方向發展奠定了堅實的基礎。中國制造業轉型升級正處于關鍵時期,中國企業參與國際合作競爭的能力有了很大提升。專家認為,隨著當前全球制造業掀起轉型升級的大潮流,中國企業在其中將迎來更大的機遇。

    中國創造2025,中國制造業未來發展方向需要怎么做?

    中國制造2025要實現四大轉變:一是由要素驅動向創新驅動轉變;二是由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變;三是由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉變;四是由生產型制造向服務型制造轉變。同時,在推進“中國制造2025”過程中,應當充分發揮市場和政府作用、統籌利用各方面優良資源,以“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化”為發展方針,提出戰略對策并配套一系列行動計劃,具體可分為八項戰略對策:

    一是推行數字化、網絡化、智能化制造,并分兩個階段推進:2020年前,廣泛推行數字化制造,在優勢行業以重點企業為主體開展智能制造應用示范;2020年后,全面推廣智能制造。

    二是提高產品設計能力。推廣應用先進設計技術,開發設計工具軟件,構建設計資源共享平臺;由代加工向代設計、出口自創產品和品牌轉變;制定激勵創新設計的政策。

    三是完善制造業技術創新體系,促進企業真正成為技術創新的主體;加強產業共性技術研究開發;加強創新人才培養。

    四是強化制造基礎。關鍵基礎材料、核心基礎零部件(元器件)、先進基礎工藝及產業技術基礎這“四基”的整體水平很大程度上決定了產品質量的優劣,是提高產品質量的基礎,應高度重視,需要以產業需求和技術變革為牽引、以專業化為方向、以標準化為基礎強化工業基礎。

    五是提升產品質量。嚴格質量監管,建立質量誠信體系;提高重大裝備質量一致性、穩定性;推進品牌創建。

    六是推行綠色制造。促進流程制造業綠色發展,建立循環經濟鏈;開發和推廣節能、節材和環保的產品、裝備、工藝;發展再制造工程。

    七是培養具有全球競爭力的企業群體和優勢產業。大力發展戰略性新興產業和先進制造業,加快傳統產業轉型升級,提高高端制造業比重。

    八是發展現代制造服務業。促進制造業由大規模流水線的生產方式,轉向定制化的規模生產,實現產業形態從生產型制造業向全生命周期的服務型制造業的轉變。

     

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